[DESMONTANDO] Los mitos de JOVY (VIDEOS)
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djneura
una cosa que es mejor una vez a fundido el estaño dejar enfriar a temeperatura ambiente o menterle directamente el ventilador como la jovy que visto en videos?
Yo cuando termino, enchufo el ventilador superior.
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djneura
yo lo hacia hacia a medias,ahora lo probare de hacer asi,creo que puede ser mejor ya que al enfriar las soldaduras se quedan fijadas mas rapidamente y por lo tanto es mejor y menos peligro no?
Pues no lo se, simplemente cuando saco el BGA, apago todo, limpio la placa y luego enciendo el ventilador para terminar de enfriar.
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djneura
yo me referia cuando ya esta soldado de nuevo en la placa,una vez acabado el proceso de soldado enciendes directamente el ventilador cuando la temperatura aun esta en 200 grados por ejemplo?
Perdona, te he entendido mal.
Si, enciendo el ventilador cuando termina de soldar el BGA.
Saludos
Si, enciendo el ventilador cuando termina de soldar el BGA.
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No tanto, todo tiene que ver con el proceso con la JOVYService Game escribió:se estan saliendo del tema
Saludos
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federicoymarta
- Hot Gun
- Mensajes: 22
- Registrado: Mié Ene 20, 2010 4:21 pm
Siento las dudas generadas por no encender el ventilador.
Se trataba de un pequeño estudio de retorno el llamas, ahora despues de casi 2 meses ya puedo mostrar algunos resultados.
Monte 4 maquinas con enfriamiento lento sin fan de las cuales ya has regresado 2 con error 0102.
Como indica la teoría un enfriamiento lento de las soldaduras hacen que estas sean mas frágiles y las 360 no perdona.
Muchas gracias Mister Chip por tu comentario sobre no apretar los tornillos de la placa antipandeo, tienes toda la razon desaparecen casi por complento los problemas de bolas sin soldar.
Soltando los tornillos el problema que he tenido ha sido que pasaba al error 0102 o 0110.
Casi lo tengo superado del todo bajando la temperatura máxima de soldado y reducciendo el oxigeno en la zona de soldadura.
Para bajar el oxigeno y con ello la oxidacion del estaño pongo una cupula de cristal (cenicero de los chinos) sobre el chip y aplico un poco de amoniaco (NH3).
No es un proceso eficaz al 100% y queda un poco chapucero pero consigo evitar el error 0102 en un alto numero de casos.
Pongo un video de como lo hago.
Siento mucho la calidad del video, pero si quiero hacer algo del hobby tiene que ser a altas horas de la noche y haciendo poco ruido.
Comento lo mas importante:
1.- Cupula de cristal encima del chip, no sella completamente a este le deja respirar por la parte inferior.
2.- Amoniaco estándar de limpieza al 10%, aplico muy poquito con pincel sobre las laminas protectoras de aluminio.
3.- Termino el proceso cuando detecto que el chip ha bajado y la temperatura ha subido unos 8º o 10º.
Seria interesante hacer estas soldaduras en una atmósfera rica en nitrógeno pero es todo tan caro...
Se trataba de un pequeño estudio de retorno el llamas, ahora despues de casi 2 meses ya puedo mostrar algunos resultados.
Monte 4 maquinas con enfriamiento lento sin fan de las cuales ya has regresado 2 con error 0102.
Como indica la teoría un enfriamiento lento de las soldaduras hacen que estas sean mas frágiles y las 360 no perdona.
Muchas gracias Mister Chip por tu comentario sobre no apretar los tornillos de la placa antipandeo, tienes toda la razon desaparecen casi por complento los problemas de bolas sin soldar.
Soltando los tornillos el problema que he tenido ha sido que pasaba al error 0102 o 0110.
Casi lo tengo superado del todo bajando la temperatura máxima de soldado y reducciendo el oxigeno en la zona de soldadura.
Para bajar el oxigeno y con ello la oxidacion del estaño pongo una cupula de cristal (cenicero de los chinos) sobre el chip y aplico un poco de amoniaco (NH3).
No es un proceso eficaz al 100% y queda un poco chapucero pero consigo evitar el error 0102 en un alto numero de casos.
Pongo un video de como lo hago.
Siento mucho la calidad del video, pero si quiero hacer algo del hobby tiene que ser a altas horas de la noche y haciendo poco ruido.
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1.- Cupula de cristal encima del chip, no sella completamente a este le deja respirar por la parte inferior.
2.- Amoniaco estándar de limpieza al 10%, aplico muy poquito con pincel sobre las laminas protectoras de aluminio.
3.- Termino el proceso cuando detecto que el chip ha bajado y la temperatura ha subido unos 8º o 10º.
Seria interesante hacer estas soldaduras en una atmósfera rica en nitrógeno pero es todo tan caro...
JOVY 7500 LBZ Mod