PCBs con componentes en ambas caras

[chusin72]

hola
he construido un rework 2.0 y parece q funciona muy bien pero me surge un problema quiero hacer un reflow a una placa q tiene un bga en la parte superior y varios smd en la inferior, el problema q se me plantea es q el estaño de la cara inferior se derrite en la fase soak y los componentes llegan a caerse en la fase de reflow el perfil q uso es el de defaut supongo q deberia disminuir la temperatura soak y q el tiempo de reflow sea corto pero no lo tengo muy claro
algun consejo?
la maquina que he construido no es nada especial más bien considero lo contrario y he de agradecer al amigo domingo por su trabajo en el cual nos hemos basado la mayoría
no obstante paso a describir mi maquina quizás a alguien le pueda aportar alguna idea
como precalentador he utilizado un simple halógeno de 500w el cual en principio pensé q daría poco calor y poca superficie si bien en pocos minutos he comprobado q por si solo da la suficiente temperatura para fundir el estaño el problema q se me plantea es lo molesto de la luz.
como calentador superior he utilizado el q trae la estación baku-858d el cual integra un calefactor de 700w y el propio ventilador el precio es muy económico de unos 30€ de esta misma he aprovechado el transformador y algún otro componente
al calefactor superior le he puesto un dimmer comercial cuyo costo ronda los 3 euros este lo coloco normalmente a un 50%
las sondas las he enganchado a hilo semirrígido de cobre y a una escuadra con imán de neodimio para poder fijarla en cualquier parte de la superficie de la caja
en el interior de la caja esta el arduino los relés de estado sólido y demás componentes. la fuente de alimentación da dos tensiones una no estabilizada q va al arduino y la otra hecha mediante un lm317 con ajuste interno encargada de dar el voltaje máximo al motor aprox 20v
pongo algunas fotos


saludos

[PatogomaII]

Amigo Cushin, gracias por compartir tu máquina con el resto del foro.
Por lo que veo, creo que tu problema puede ser por la concentración de calor en el PRE. Date cuenta que el PRE debe calentar toda la superficie de la placa base para evitar diferenciales de temperatura entre la cara superior y la inferior, y así evitar el pandeo de la placa, además de ayudar al proceso de reflow.
En tu máquina, el calor se focaliza solo en una zona de la placa, por lo que se alcanza la temperatura de fusión del estaño y el calor transmitido desde la cara superior por el top es lo que le falta para soltar los elementos. También es posible que influya la distancia del PRE a la placa base. ¿No estarás poniendo la placa sobre el halógeno, sin base antipandeo ni nada?

[chusin72]

hola

utilizo una pequeña base antipandeo y este efecto no se me presenta y hay poca diferencia entre ambas temperaturas
si la temperatura en la pcb superior e inferior tiene q ser casi la misma en la fase preheat y soak y si con esta temperatura ya me funde el estaño creo q es normal q los componentes inferiores se caigan
la pregunta es: debería de crear la curva con un ts max inferior para evitar esto?

saludos

[PatogomaII]

Es esas fases la diferencia de temperatura debe rondar los 20°. En el caso de perfiles leadfree, la curva en esas fases ronda los 170°, y eso no es suficiente para que se funda el estaño de la cara inferior.
Yo sigo opinando que tu problema es que la lámpara halógena focaliza el calor en una zona que quede fuera de la zona de influencia de la sonda inferior y está sobre calentando demasiado esa zona.
Yo te recomiendo quitar esa lámpara y poner una base de precalentamiento hecha con barras halógenas de calefacción, que dan muy buen resultado y te quitan de quebraderos de cabeza.

[cpt.charlie]

Se me ocurre que tengas un mal contacto de la sonda y esta lea de menos, otra posibilidad es que la lámpara tenga demasiada inercia térmica si ese es el caso es posible que puedas paliarlo quitando el cristal del foco lo que causaría unos tiempos de respuesta menores.

Saludos.

[chusin72]

gracias por las respuestas

he hecho la siguiente prueba

he colocado las dos sondas en la parte inferior una en el centro y la otra a 3cm de la primera y la diferencia es de 30 grados lo q me da q pensar q PatogomaII esta en lo correcto y el problema se debe a q la sonda no me media la temperatura máxima de la placa al no ser homogeneo el calor proporcionado por el foco. me toca buscar otro precalentador

saludos